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Técnicas de corte en bordado con sistemas GMI.

 

El corte limpio en aplicaciones.

Una de las ventajas más importantes del sistema de corte “puente láser” instalado en las máquinas de bordar es que el láser trabaja en consonancia con la máquina de bordar. Es decir, el diseño se reproducirá exactamente como se creó.

Esto significa que no es necesario:

  • Crear puntadas que actúen como referencia para colocar el aplique
  • Cubrir los bordes de la aplicación con puntadas en N para "ocultar" la inexactitud del corte hecho a mano y las puntadas de referencia.

En la jerga de los bordadores italianos, al hecho de dejar los bordes de la aplicación a la vista, es decir, no cubiertos por otro hilo, se le llamó aplicación con “corte limpio”.

Los apliques de bordado cortados con un puente láser, brindan más ventajas competitivas:

  • Ahorrar puntadas de bordado en los bordes, tiempo del diseñador para crearlas y el tiempo de trabajo de la máquina de bordar
  • Crear diseños altamente rentables, porque las aplicaciones con bordes de corte limpio, de formas complejas o compuestas de muchas piezas pequeñas, sólo se pueden realizar a nivel industrial, con un sistema de puente láser.

Con las técnicas tradicionales, como cortar primero los apliques y luego coser en máquina, no se logran los beneficios mencionados.

Cómo obtener apliques de bordado de calidad

Sin embargo, los adornos con bordes de corte limpios tienen una desventaja: para obtener mejores resultados, las puntadas de bordado que fijan el adorno deben estar equidistantes del borde de corte. Esto se logra tanto a la hora de crear las líneas y el archivo de diseño de bordado + láser, como eligiendo una maquinaria de calidad. Además, las máquinas y el puente láser deben estar constantemente sincronizadas en su posición.

Para ello, GMI ha desarrollado dos sistemas que aseguran unos resultados óptimos:

  • Sistemas de calibración automática LS1, para instalar en máquinas de bordar
  • El sistema Vision para puentes láser GMI Moda Laserbridge. Mira este video.
  • Controlador láser Stilista 3 PLUS software que controla la máquina láser. Con este software, el operador puede mover cortes individuales en cabezales individuales y obtener cortes de máxima precisión.

Además, para obtener resultados óptimos, es muy importante elegir los parámetros de corte adecuados para el tipo de proceso y material. Para simplificar la elección de los parámetros de corte, hemos implementado en el software de control láser, Stilista3, los parámetros preestablecidos específicos para Kiss-Cutting

En la siguiente galería se pueden ver trabajos que combinan bordados con apliques de corte “limpio”, incluso con apliques superpuestos.

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¿Qué materiales?

Si no está obligado a utilizar un material específico, le recomendamos que dedique parte de su tiempo a reflexionar sobre el tipo de diseño que creará y los materiales que utilizará.

Hágase estas preguntas:

  • ¿El material de la aplicación deja pasar la luz?
  • ¿El material de la aplicación es irregular?

Si la respuesta es afirmativa a una o ambas preguntas, PROBABLEMENTE deberá interponer un material protector, como papel de aluminio, entre la tela base y la aplicación.

¿Por qué se necesita protección en algunos casos? Porque el rayo láser está hecho de luz que, a una determinada concentración, calienta la superficie con la que entra en contacto. Si encuentra un material homogéneo y resistente, su energía se agota en ese material. De lo contrario, si encuentra áreas menos gruesas o áreas con agujeros, su energía afectará el material subyacente.

Algunos materiales, como el algodón y la lana, no son adecuados para un "corte limpio" porque los bordes no se pueden soldar, como en el caso de las telas que contienen fibras sintéticas.

Sin embargo, incluso con materiales compuestos de fibras de algodón se pueden crear efectos interesantes, sin tapar los bordes. Hablaremos de ello en el próximo artículo. Para no perderlo, suscríbete a nuestro newsletter.

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